rakentaminen
elektroniikka
autot
ilmastointi
jääkaapit
pesukoneet
öljylämmittimet
päivittäiseen käyttöön emaliastiat
juomatölkit
valaisimet
turvaovet
käsitöitä
Tätä yksikköä käytetään kelattujen teräsliuskojen leikkaamiseen tietyn leveyden osiin, jotka sitten kääritään keloiksi tietyn jännityksen alaisena. Yksikkö käyttää tasavirtamoottorin nopeudensäätöjärjestelmää, PLC:tä ja hydraulista ohjausta. Suurin käyttönopeus on 220 m/min. Se käsittelee paksuuksia 0,2-1,5 mm ja leveyksiä 900-1350 mm. Reunojen leikkaustarkkuus on ±0,03 mm ja purseet <0,03 mm.
Raaka-aineille, joiden paksuus on 0,15-1,8 mm ja leveys 700-1300 mm, yksikön maksiminopeus on 300 m/min. Sitä käytetään teräsnauhojen elektrolyyttiseen rasvanpoistopuhdistukseen öljykalvon poistamiseksi nauhan pinnasta, jolloin saadaan korkealaatuinen kylmävalssattu nauha.
Varustettu 22 sarjalla 75 tonnin kirkkaita hehkutusuuneja, joissa on 100 % vetyä. Yksikön vuotuinen hehkutuskapasiteetti on 400 000 tonnia, ja se käyttää saksalaista Siemensin PLC-ohjausjärjestelmää, joka mahdollistaa kunkin uunin itsenäisen prosessin ohjauksen, keskitetyn hallinnan sekä yhden yksikön käytön, valvonnan ja ohjauksen. Se tarjoaa maailmanluokan suorituskyvyn lämpötilan säätelyssä, teräslevyn mekaanisten ominaisuuksien parantamisessa ja pinnan laadun parantamisessa.
Varustettu yhdellä 1450 mm:n skin pass myllyllä. Edistyksellistä tyristorivirtalähdettä, täysin digitaalista DC-käyttöjärjestelmää ja PLC-ohjausta hyödyntävä yksikkö painaa hydraulisesti alas HGC:tä (Hydraulic Gap Control) saavuttaen tasaisuuden 0,5 mm/m ja venymän max × 10 %. Tasoitus parantaa nauhan mekaanisia ominaisuuksia ja muotoa, eliminoi myötötasoja ja säätää nauhan pinnan karheutta, jolloin saadaan korkealaatuisia teräslevyjä.
Täysin digitaalinen DC-käyttöjärjestelmä, PLC-ohjaus, hydraulinen puristus, yksikön nopeus 240m/min, saapuvan materiaalin tiedot 0,2-0,8*700-1350mm. Venytystaivutusoikaisun avulla ohuet levyt käyvät läpi samanaikaisesti pitkittäisen ja poikittaisen muodonmuutoksen, mikä parantaa entisestään ohuiden levyjen tasaisuutta ja materiaaliominaisuuksia, jolloin saadaan laadukkaampia teräslevyjä.