Kylmävalssattujen teräskelojen tuotantoprosessi

Verrattuna kuumavalssattuihin teräskeloihin, joissa on yksinkertainen tuotantoprosessi,kylmävalssattua terästäkelat sisältävät monimutkaisemman ja monimutkaisemman tuotantoprosessin, jossa on useita tiukasti valvottuja ja toisiinsa kytkettyjä menetelmiä, mikä määrittää suoraan teräksen erinomaisen pintalaadun, mittatarkkuuden ja mekaaniset ominaisuudet. PerustuuNature Steel'sYli 20 vuoden kokemuksella teräslevyjen syväprosessoinnista kylmävalssattujen teräskelojen ydinstandardoitu tuotantoprosessi voidaan yksinkertaistaa neljään avainprosessiin:

Peittauksen esikäsittely

Kylmävalssaustuotannossa pohjamateriaalina käytetään korkealaatuisia kuumavalssattuja teräskeloja, ja ensimmäinen toimenpide on peittaus. Kuumavalssattu pohjamateriaali upotetaan ammattimaiseen peittauslaitteistoon poistamaan kokonaan oksidihilse, ruoste, epäpuhtaudet ja öljytahrat, jotka muodostuvat teräksen pinnalle korkean lämpötilan valssauksen aikana. Edistyneillä viisivaiheisilla peittauksen ja elektrolyyttisen rasvanpoiston tuotantolinjoilla varustettu Nature Steel voi puhdistaa teräsalustan monipuolisesti, poistaa laatuvirheet, kuten pistesyöpymisen, kuoriutumisen ja hapettumismustan lähteestä, sekä luoda puhtaan ja tasaisen pohjamateriaalin pohjan myöhempää tarkkuusvalssausta varten.

Tarkkuuskylmävalssaus huoneenlämmössä

Peittauksen ja puhdistuksen jälkeen teräskelat syötetään korkean tarkkuuden valssaamoihin huoneenlämpötilassa ja jatkuvasti puristetaan ja muotoillaan useilla telastoilla, mikä voi vähentää teräksen paksuutta tarkasti 40–90 %. Huonelämpötilan kylmämuodonmuutosprosessi ei ainoastaan ​​välttää tehokkaasti korkean lämpötilan hapettumista, vaan myös parantaa teräksen yleislujuutta ja tiheyttä työkarkaisun avulla, mikä optimoi pinnan viimeistelyn ja tasaisuuden. Siemensin ja ABB:n älykkäisiin numeerisiin ohjausjärjestelmiin sekä kuuden korkean käännettävän valssaimen avulla tuotemerkki saavuttaa nopean ja vakaan valssauksen varmistaakseen koko teräskelan yhtenäiset ja yhdenmukaiset mitat.

Hehkutus suojaavassa ilmakehässä

Kylmävalssauksen jälkeen teräs kärsii lisääntyneestä kovuudesta, heikentyneestä sitkeydestä ja hauraasta koostumuksesta kylmätyökarkaisun vuoksi, mikä tekee siitä sopimattoman suorassa syvätyöstössä. Siksi terästä on kuumennettava vakiolämpötilassa 650–750 ℃ ​​säädeltävässä suojakaasussa, johon on sekoitettu vetyä ja typpeä hehkutusta varten. Tämä edistää teräksen sisäisen mikrorakenteen uudelleenkiteytymistä, eliminoi tehokkaasti työstöjännitystä ja palauttaa täysin teräksen taipuisuuden, taivutettavuuden ja syvävedettävyyden. Valmistaja voi joustavasti käyttää jatkuvatoimisia hehkutuslinjoja (CAL) tai erähehkutusuuneja (BA) tuotesovellusten mukaan täyttääkseen tarkasti erilaiset suorituskykyvaatimukset.

Skin Pass Rolling hoitoon

Valmiiden tuotteiden tärkeimpänä viimeistelymenetelmänä käytetään lievää ja tarkkaa käsittelyvalssausprosessia teräslevyn pinnan tasaisuuden hienosäätöön, pienien mittapoikkeamien korjaamiseen, jäännösjännityksen poistamiseen ja pinnan viimeistelyn ja rakenteen parantamiseen. Tällä menetelmällä käsitellyillä kylmävalssatuilla teräskeloilla on tasainen ja virheetön pinta ja yhtenäiset vakiomitat, ja niitä voidaan soveltaa suoraan erilaisiin jatkotuotantoskenaarioihin, kuten leimaamiseen, hitsaukseen ja syväkäsittelyyn ilman toissijaista hiontaa.